+ 7 812 987 60 10

ул. Кантемировская, д.5, корп.5, лит. М

Правильный уход за бетоном при укладке зимой и летом

Если хлеб – всему голова, то бетон – всему основа. Сегодня 98% процентов зданий в мире строят именно на бетонном основании, за исключением соломенных хижин где-то в африканской глубинке и тех зданий, которые ставят только на сваях в силу сильных перепадов высот на застраиваемом участке. Все потому, что бетон зарекомендовал себя, как материал прочный и надежный, способный нести на себе долгие десятилетия все возможные конструктивные и технологические нагрузки, а также нагрузки, связанные с жизнедеятельностью человека. Существует лишь один момент, когда бетон ведет себя крайне капризно и требует тщательного ухода. Это момент его заливки и затвердевания, когда от подготовки и грамотных действий зависят прочность и надежность бетонной конструкции в будущем. Причем правильный уход за бетоном будет отличаться, в зависимости от сезона.

  1. Факторы, влияющие на прочность бетона
  2. Нормативные требования по уходу за бетоном. Выписки из СП 70.13330.2012
  3. Особенности ухода за бетоном в теплый сезон
  4. Особенности ухода за бетоном в холодный сезон

Факторы, влияющие на прочность бетона

В силу его популярности, мы много раз говорили о бетоне, его марках, контроле качества бетонной смеси на больших и маленьких строительных площадках, даже о том, каким образом его проверяют в строительных лабораториях на морозостойкость, водонепроницаемость и ту же прочность. Давайте остановимся также на тех факторах, которые на эту прочность влияют до и во время приготовления смеси, а также в процессе заливки и затвердевания.

  1. Первым фактором является его активность, а именно предел прочности на сжатие контрольных образцов в возрасте 28 суток. Такое исследование позволяет определить или подтвердить прочность бетона, т.е. его класс бетона, указанный в сертификатах. Активность цемента, в свою очередь зависит от:
    • Тонкости помола и размера гранул. Чем тоньше помол, тем быстрее будет процесс затвердевания, тем выше будет конечная прочность бетонной конструкции, ведь крупный помол гораздо хуже вступает в реакцию с водой, а значит плохо растворяется. Идеальным считается так называемый пopтлaндцeмeнт.
    • Химический состав. Некоторые элементы, добавленные в цемент, могут влиять на параметр активности, а значит на прочность будущего бетона и на скорость набора прочности. Например, негашеная известь в определенной пропорции, способна поддерживать активность цемента долгое время.
    • Срок годности готовой смеси. Даже при оптимальных условиях хранения, каждый месяц бетонная смесь снижает будущую прочность конструкции примерно на 20%.
  2. Вторым фактором является соотношение цемента и воды при замесе. По количеству воды, готовые смеси подразделяют на пять типов, от малоподвижных до литиевых, т.е. жестких. Универсальными считаются смеси с показателем по подвижности П2-П3. Их используют чаще остальных, потому что:
    • с одной стороны, чем меньше в смеси воды, тем более прочным должен быть застывший бетон, но
    • с другой стороны, чем меньшее количество воды снижает пластичность смеси, показатель ее уплотнения, т. о. в жестких бетонах могут остаться полости и поры.

Для решения этой дилеммы, при изготовлении бетонной смеси, в нее добавляют специальные пластификаторы для повышения подвижности, прочности, срока жизни и агдезии бетона к арматуре, а также для снижения расслаиваемости.

  1. Третьим фактором считают заполнители, которые входят в состав готовой смести наряду с цементом и водой. Размер фракций заполнителя колеблется от 10 до 100 мм. К мелким заполнителям относят песок, к крупным – дробленый гравий и щебень. Количество и состав заполнителей регулируется ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия».
  2. Следующим фактором, влияющим на прочность бетона, является метод его замеса. Выделяют два способа. При мокрой активации в мешалке перемешивают все компоненты, (в случаях, если не используется песок), а воду добавляют постепенно. В ходе работы мешалки крупный заполнитель как бы перетирает цемент. При этой методике даже «лежалый» цемент можно быстро активировать. Виброактивацию используют при работе с песком. Вce кoмпoнeнты пepeмeшивaют oднoвpeмeннo. Пpи этoм нaпoлнeниe цeмeнтa влaгoй знaчитeльнo повышается, а его aктивнocть увеличивается до 40%.
  3. Прочность бетонной конструкции добавляет арматура.
  4. А также правильный уход за бетоном в процессе укладки и высыхания, с учетом сезонности. Об этом поговорим чуть позже.

Общие нормативные требования по уходу за бетоном. Выписки из СП 70.13330.2012

Свод правил 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» распространяется на производство и приемку работ, в том числе, при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Этим конструкциям посвящен весь 5 раздел, в котором можно найти инструкции для их изготовления, транспортировки, хранения, укладки, приемки или ссылки на ГОСТы, которые их регулируют.

уход за бетоном

Технологический уход за бетоном должен осуществляться для нормального твердения, расширения и уплотнения бетонной смеси на всех стадиях его застывания. Основными требованиями по уходу, в независимости от сезона, можно назвать:

  • начало процедур по уходу через ½ суток после окончания укладки бетонной смеси. Причем защита открытых поверхностей бетона должна быть обеспечена до приобретения бетоном прочности не менее 70%;
  • поддержание оптимальных температурно-влажностных условий. Оптимальными считаются показатели температуры в +20°C и влажности – 90%;
  • обеспечение защиты от испарения влаги и влияния атмосферных явлений;
  • поддержание грамотного увлажнения поверхности, защита от потери влаги;
  • избегание промерзания или нагрева воды для обеспечения условий гидратации;
  • соблюдение специальных условий при проведении работ при температуре воздуха выше +25°C, а также в зимний сезон. Зимние условия бетонирования наступают при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже +5°С минимальной суточной температуре ниже 0°С.
  • обязательная разработка мероприятий по уходу за бетоном, порядком и сроками распалубки должна быть часть ППР;
  • ежедневная фиксация всех мероприятий в «Журнале бетонных работ», которая позволяет в любой момент отследить ход производства работ, в том числе по уходу;
  • запрет на движение людей по поверхности и установку вышестоящей опалубки после достижения бетоном прочности не менее 2,5 МПа.

Особенности ухода за бетоном в теплый сезон

Работы по заливке бетонных конструкций, особенно фундаментов чаще всего производят в теплый сезон (поздняя весна, лето, начало осени). Он считается более благоприятным из-за меньших перепадов температур и отсутствия необходимости применять дополнительные технические устройства для обогрева. Но главной опасностью в этот период является все-таки температура воздуха, которая далеко не всегда остается на оптимальной отметке в +20°C.

Высокая температура воздуха в сочетании с низкой влажностью осложняет бетонные работы тем, что быстро высушивает залитую поверхность:

  • создавая предпосылки для пластинчатой усадки бетона и его деформации;
  • снижая его прочность до 40%;
  • являясь причиной появления поверхностных трещин, которые в дальнейшем могут уйти вглубь, а также пористости, которая снижает показатели бетона по морозостойкости и влагостойкости.

уход за бетоном

Предохранять свежезалитый бетон от потери влаги путем пролива теплой водой и наружной защиты можно по следующей схеме:

  1. Полное укрытие поверхности влагоемкими (мешковиной или опилками) и отражающими (плеткой или тентом) материалами.
  2. Пролив поверхности теплой водой капельным способом, особенно стыков, углов и связок. Отслеживание высыхания.
  3. Первые три дня после заливки пролив осуществлять ежедневно, в ночное время, а также 2-3 раза за день. При очень жаркой и ветреной погоде осуществлять пролив каждые 2-3 часа. Пролив поверхностей, укрытых опилками и полиэтиленом можно на 50% реже.
  4. В дождливые дни необходимо следить за тем, чтобы осадки не оставили на поверхности отверстий и укрывать их более плотными материалами, например шифером или рубероидом.
  5. По истечению трех дней, осуществлять пролив по три раза в сутки до 7-14 дней после заливки (до снятия опалубки).
  6. После окончания увлажнения оставить укрывочные материалы еще до четырех суток, во избежание резкого пересыхания и образования трещин.
  7. Далее до достижения проектной прочности (28 суток) постоянный контроль за поверхностью и ее увлажнение в случае необходимости.

И еще пара советов:

  1. В отсутствие воды на поверхность также можно наносить пенообразующие составы, обладающие агдезивными способностями, или битум.
  2. Удерживать необходимую концентрацию влаги внутри залитой смеси и повысить прочность бетона могут специальные пластификаторы, которые добавляют в процессе замеса.

Особенности ухода за бетоном в холодный сезон

Несмотря на то, что заливать бетон уже давно научились и в -20°C, такие работы и дальнейший уход за бетоном в холодный сезон (поздняя осень, зима, ранняя весна), безусловно, усложняются. Поэтому любая стройка в холодную пору потребует дополнительных финансовых затрат. А главной заботой специалистов станет недопущение замерзания воды внутри бетона, которая, расширяясь, может снизить показатели прочностных характеристик, деформировать конструкцию, стать причиной многочисленных трещин.

Напомним, что согласно СП 70.13330.2012 «при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5°C и минимальной суточной температуре ниже 0°C необходимо принимать специальные меры по выдерживанию уложенного бетона (раствора) в конструкциях и сооружениях, бетонируемых на открытом воздухе».

Тремя важными составляющими при работе с бетоном зимой являются:

  • недопущение попадание на залитую бетонную поверхность излишков воды;
  • специальные противоморозные модификаторы, которые добавляют в раствор, чтобы он не замерзал, и конструкция твердела правильно в зависимости от текущей температуры. Хотя существуют конструкции, применение подобных добавок в которых запрещено;
  • постоянный обогрев бетона и утепление опалубки, как в процессе заливки, так и при последующем уходе.

Выдерживание бетона осуществляют по специально разработанным технологическим картам в ППР, в которых должны быть приведены:

  • способ и температурно-влажностный режим выдерживания бетона;
  • данные о материале опалубки с учетом требуемых теплоизоляционных показателей;
  • данные о пароизоляционном и теплоизоляционном укрытии открытых поверхностей;
  • схема размещения точек, в которых следует измерять температуру бетона и наименование приборов для их измерения;
  • нормированные величины прочности бетона;
  • сроки и порядок распалубки и загружения конструкций.

уход за бетоном

Поддержание необходимого температурно-влажностного режима производят следующими способами:

  1. Способ термоса. Его используют, чтобы сохранять в течение 5-7 суток начальную температуру уложенной смеси от 5 до 10°C. Это надежный, проверенный годами вариант, при котором бетон изготавливается, доставляется и укладывается в опалубку в подогретом виде (около + 30°C), а по завершению заливки укутывается теплоизоляционными материалами. Они удерживают тепло внутри и не пропускают извне влагу и пар. Опалубка отдельно закрывается утеплителем. Толщину укрывочных материалов назначают с учетом наименьшей температуры окружающей среды.
  2. Электротермообработка/электропрогрев. Самым доступным вариантом является электропрогрев опалубки, когда нагревательные элементы заранее в опалубку закладываются, однако он обладает низким КПД. Самым эффективным вариантом считается обогрев провода ПНСВ (как для теплого пола), но он не подходит для больших поверхностей. Самым простым в монтаже способом с высоким КПД можно назвать электродный прогрев, когда электроды закладывают внутри и на поверхность залитой бетонной смеси, однако он требует высоких затрат на электроэнергию. Поэтому вариант электротермообработки следует выбирать, исходя из совокупности конкретных факторов.
  3. Обогрев горячим воздухом и в тепляках. Данный способ основан на подогреве воздухом опалубки в закрытом пространстве с незначительным доступом воздуха. Он считается малозатратным и целесообразен при незначительных отрицательных температурах воздуха. Конструкцию или часть конструкции укрывают теплоизоляционными завесами, которые образовывают замкнутый объем с условиями, близкими к летним. При недостаточно высокой температуре внутри темляка, каждую ячейку прогревают с помощью калорифера.